摘要:對合咸氨廠液氨計量使用的渦輪流量計的選型、安裝規范、使用情況進行了較為詳細的介紹:針對液氨的計量過程，提出了一些可行的意見及方法。
一、前言
測量敞開或封閉管道中的流體流動的儀表稱之為流體流量計。在化工液氨生產中，對液氨流量進行計量是很重要的一個環節。國內外化工企業對液氨的計量大多都是選用渦街流量計和渦輪流量計，在個別情況下選用質量流量計。由于渦街流量計在實際運用中測量精度不如渦輪流量計，因此，在合成氨廠"的液氨計量中多數都是渦輪流量計。
二、渦輪流量計原理及安裝
渦輪流量計由渦輪、前置放大器、軸承及顯示儀表組成。當被測流體沖擊渦輪葉片時,渦輪進行旋轉,渦輪的轉速與流量的變化成正比，流量大，轉速大。渦輪的轉速由磁電轉換裝置轉換為相應頻率的電脈沖，該脈沖被放大后由顯示儀表進行計數和顯示。被測流體的瞬時流量和累積流量是根據單位時間內的脈沖數、累計脈沖數算出。
當被測流體沿著管道軸線方向流動沖擊渦輪葉片時，有Q=f/1"。式中Q為流量，f為電脈沖頻率，k為儀表系數。管道內被測流體沖渦輪葉片，使渦輪轉動。當渦輪轉動時，葉片會周期性地切割電磁鐵產生的磁力線.從而改變線圈的磁通量。根據電磁感應原理，線圈里會感應出脈動的電勢信號,該信號的變化頻率與被測流體的流量成正比。渦輪流量計對于流量很敏感，流量過大或過小都會造成測量誤差，所以量程選在儀表量程的1/3到2/3。對于不同的流量管徑選擇也不同，實際使用中按照表1選擇。
在合成氨廠應用中，多數都是將流量計安裝在液氨槽出口的管道上。實際運行效果來看，由于液氨中混有氣氨和流量不穩定的原因，最后產生了較大的計量誤差。為了保證測量正確、減小所受擾動。在實際運行中，采取在液氨槽的后端加入-一個中間槽，對氨進行穩定及進一步的分離。運行效果表明，采用這種方法后，對液氨的計量更加正確。渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔，還要保證通過流量計的液體是單相的。另外，安裝時還需注意二次表的安裝地點應該保持整潔和干燥。二次表與變送器的連接線應嚴格使用廠家提供的標準屏蔽線，禁止自行任意采用;線纜連接，否則會極大地影響測量結果。
三、渦輪流量計的使用及標定問題
根據渦輪流量計在合成氨廠的使用情況及發現的問題，對其在使
用中出現的問題進行總結如下。
1.液氨流量波動對渦輪流量計的測量結果會產生影響，通過在開停車時，暫停渦輪流量計的使用，避開流量波動較大的時刻。
2.流量計安裝現場的溫度變化會使流量計材料發生熱脹冷縮現象，造成渦輪流量計內部零部件尺寸變化，從而葉輪轉速改變影響了測量精度。針對此問題，可按照溫度變化曲線，進行人為的溫度補償，以消除溫度造成的渦輪流量計的計量誤差。
3.在渦輪流量計測量流體時，由于流體的粘稠度不同，在葉輪上產生的阻尼力也不同。對于粘稠度大的流體，因為產生的阻尼力大.使得測量下限上升，線性測量范圍縮小。尤其是在測量小流量時，測量誤差很大。在運行中要解決這個問題，就必須選擇結構軸承類型，對被測流體進行嚴格的過濾，適時合理更換軸承。
4.多數情況下，渦輪流量計的軸承都會有磨損的問題。要保證被測流體潔凈以及防止渦輪被卡住，在流量計的前端最后加裝過濾裝置。另一方面，盡量選用優質鋼滾珠軸承及無軸承、耐腐蝕、無機械磨損、無軸承渦輪流量計。
使用渦輪流量計的過程中，必須按照JJG1037-2008《渦輪流量變送器檢定規程》進行標定。送檢前，要對變送器進行全面清洗和絕緣檢查國，否則有可能遣成標定的結果誤差超標。
四、結語
本文對合成氨廠液氨計量使用的渦輪流量計的選型、安裝規范、使用情況進行了較為詳細的介紹。針對液氨的計量過程，提出了--些可行的意見及方法。
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