[摘要]闡述了金屬管浮子流量計的基本原理，安裝方法以及常見故障處理。
金屬管浮子流量計是基于浮子位置測量的一-種變面積流量儀表。采用全金屬結構，具有壓力損失小，量程比大，安裝維護方便等優點，廣泛應用于各種復雜，惡劣環境的流量測量與過程控制中。
1工作原理
金屬管浮子流量計主要由兩部分組成，一部分是錐形管:另--部分是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的浮子。當被測介質通過金屬管浮子流量計時，介質從錐形管下端流入，對浮子產生一個沖擊劫(這個力的大小隨流量大小而變化)，使得浮子上下存在一個壓力差，這個壓力差的變化使得浮子在椎管內上下移動。流體流經浮子與錐形管壁間的環形斷面從上端流出。當被測流體流動對浮子的作用力正好等于浮子在流體中的重量時，浮子受力處于平衡狀態而停留在某-高度。分析研究表明:浮子在錐形管中的位置高度，與所通過的流量有著相互對應的關系。因此，觀測浮子在錐形管中的位置高度，就可以求得相應的流量值，通過磁耦合傳遞到指針指示裝置，帶電遠傳流量計通過磁耦合轉換成相應的(如:電流4~20mA)信號傳遞指示流量。
2安裝與使用
金屬管浮子流量計必須垂直安裝，流體自下而.上流過流量計，且垂直度優于2°，如果需要水平安裝時水平夾角優于20，并加U形管道。儀表應安裝在無震動的管道上。安裝時儀表的直管段長度應大于5D(D為儀表管直徑)，出口應有一定的直管段，以消除渦流影響，保證儀表測量精度。安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加旁路，以便處理故障或吹洗時不影響生產。新裝管道在儀表安裝前應將新管道沖洗干凈，如果被測介質含有雜質，則應在儀表上游安裝過濾裝置，安裝時流體必須從下向上流動，若流體從上向下流動，則儀表不能工作。當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作。如果被測介質的溫度高或流體溫度過低易發生結晶時,需采取隔熱保護措施時,應選用夾套型，以便進行冷卻或保溫。為了便于檢修儀表，應在儀表上、不游安裝截止閥門和旁通閥門。儀表按規定安裝好后，應先關閉上、下游閥門:再檢查儀表的接線情況，檢查無誤后，開啟儀表電源，則瞬時流量應顯示為零。如要正常使用，則應先開啟上游閥呈全開后，用流量計下游調節閥由小到大緩慢調節流量，則瞬時流量應該有變化。不工作時，則應先關閉上游閥門、然后關閉下游調節閥門。為了避免由于管道引起的流量計變形，在流量計的管道上應該加裝固定支架等，使得儀表處于正常使用的環境。
3常見故障及處理方法
3.1指針抖動
輕微抖動，-般都是由于流體流動自然引起的，不影響正常使用，可以在儀表的設置中適當的加大阻尼參數。劇烈抖動，一般是介質波動，脈動引起，還有一種原因是安裝不正確，安裝工況不符合流量計的要求，超過流量計的可測量量程。
3.2指針不動
一般是浮子卡死，不能隨著流體流動而上下移動。我廠的多臺金屬管浮子流量計均出現過這種現象，通過拆檢，發現是浮子卡死引起的。進一步分析原因為，浮子的導向軸由于長年磨碎形成凹槽，導向軸轉動，與D形固定環卡住，導致浮子不能移動。我們的處理方法是將D形孔擴成圓形孔使得浮子能上下移動，使得儀表在不更換的情況下回復運行。還有-種原因是浮子.上的磁鋼吸附介質中的鐵磁性物質，8積月累，形成水垢狀結合體，導致浮子移動不靈活甚至不能移動。這種情況是加裝過濾裝置，及時清理，定期維護方能正常使用。
3.3流量計沒有顯示
可能是電源接觸不良或接線脫落，查看電源供應是否正常，接線是不是緊固，正負極是不是接反等。還有就是流量計內部電路損壞，顯示組件損壞，處理方法是更換電路板顯示部件等。
3.4實際流量與指示流量不一致
一般是浮子受介質腐蝕造成浮子的質量體積等發生變化，造成儀表系數與出廠標定的數值不一樣，所以顯示的流量與實際相測得的的流量存在誤差。還有就是錐管內直徑尺寸變化，與浮子變化一樣，都是改變了儀表的系數，與出廠標定的數值不一樣等。解決辦法是更換成耐腐材料，或者重新標定，或者換新的浮子。如果還不能解決，那只能更換流量計了。浮子、椎管附著水垢污臟等異物層，那么就要對內部進行清洗蒸汽吹掃，還要防止損傷椎管內表面和浮子，保持浮子原有光潔度。還有就是流體本身發生變化，與原來的密度相比發生變化，不能正確測的流量。那么使用時只能修改內部參數使得適應新流體的密度等特性。氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化，那么溫度壓力等運行條件變化對流量測量值影響頗為靈敏，按新條件作換算修正。流體脈沖，氣體壓力急劇變化，指示值波動，那么雖然浮子偶發跳動影響不大，但周期性振蕩，管道系統必須設置緩沖裝置，或者改用有阻尼的儀表。液體中混入氣泡，氣體中混入液滴，那么混入物改變密度等影響，做必要改進排除之。用于液體時儀表內部死角存留氣體，影響浮子部件浮力，那么對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著,排除氣體。
3.5指針指示呆遲
浮子和導向軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因卡住，解決方法是拆卸檢查，清洗，鏟除異物，校直導向軸等。導向軸彎曲的原因大多是閥門快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致。磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒，解決辦法是拆卸清洗使之運行自如，不卡頓。運行初期利用旁路管，充分沖洗管道。為防止長期使用時管道可能產生鐵銹，可在表前裝設過濾器。指示部分連桿或者指針卡住，解決辦法是手動試磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡頓阻尼部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，解決辦法是清除義務或更換零件。磁耦合的磁鐵磁性下降，解決辦法是拆卸下儀表，用手.上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩地跟隨移動;不跟隨或者跟隨不穩定則換新零件。
4結束語
嚴格按照說明書確認各項指標是否符合要求，正確的啟用儀表，定期的維護將使儀表的可靠性進一步提高。而隨著科技的發展，新材料新工藝的運用，將使我們的維護工作更加輕便，省心。
以上內容源于網絡，如有侵權聯系即刪除!
