浮子式是在一根直立的上大下小的锥形管道中设一浮子（也称转子），被测流体推动浮子上下运动，同时改变浮子与管壁间的环形流通面积，当浮子上下压差等于浮子重量时浮子位置稳定，由浮子的位置可得到流量。
浮子流量计是现在流量计产品中销量多的一类产品，比如玻璃转子流量计，塑料管浮子流量计，传统的金属管浮子流量计，都是属于浮子流量计的行列。
流量计都有一个测量的准确度，也就是常说的测量误差的范围。那么有哪些原因会导致浮子流量计的测量误差变大呢？
1.安装不符合要求
一般的玻璃转子流量计都是垂直安装的，安装的时候流量计的倾斜角度不能超过20度
当然也有部分浮子流量计采用水平安装，对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角也不大于20度。
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.气体介质受到温度压力影响较大
流量计在出厂之前都是经过标定的，按照使用者提供的介质的温度、介质的密度进行流量刻度标定，气体介质受到温度压力的影响比较大，所以需要使用者提供准确的常用的温度值。
3.液体介质的密度变化较大
仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
4.长期使用及管道震动
多种因素致使浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
